公司拥有现代化标准生产车间16座，车间面积达4万多平方米，拥有强大的技术研发团队，先进的热处理设备和工艺，加工产品种类齐全。

恒利达的每一件产品，都经过几十道工序， 选用国内外质量一流企业生产的原材料， 成熟的锻造工艺，改善了原材料的性能， 先进的热处理，保障了产品的高精度、长寿命。

车间根据产品加工特点，按产品分类，专门成立了七个相对独立的车间，拥有400多套加工设备，使工艺更加专业精湛，产品更加精良。

公司组成专业的加工系统，采用数控车床完成产品初步加工处理。 通过划分专门的存放区域，方便成品和半成品在检验过程中的搬运。 车间的各类数控磨床保证了产品的精度，产品精度及形位公差均能达到世界顶级加工精度。 而且确保产品所有工序在公司内部进行，可以适时监控。

工程部与其他的车间不同，采用数控设备进行精细化加工，装备先进的四轴CNC，加工大型桥梁及电力设备工程中使用的冲模。

除此以外，对于需要特殊加工工艺的产品，车间会严格管理，防止技术外泄，并采用国外先进设备，确保产品的品质。经过精细化处理，以线切割机床、激光切割等加工设备，进行智能化切割,保证产品精确度。